Empresa profissional de equipamentos de manuseio de materiais para armazéns -QSLIFT

Na fase de pesquisa e desenvolvimento, é realizada uma investigação minuciosa sobre a demanda do mercado e os produtos existentes, e o posicionamento funcional, os indicadores técnicos e os requisitos de design do caminhão são claramente definidos. Com base nisso, são realizados os projetos da estrutura mecânica, sistema de potência, sistema de controle e outros aspectos, e o esquema de projeto é otimizado por meio de análise de simulação e verificação do modelo.

Durante o processo de produção, de acordo com os desenhos de projeto e especificações do processo, matérias-primas e componentes apropriados são selecionados, e o projeto é transformado no produto real por meio de uma série de procedimentos de processamento, montagem e depuração. Entretanto, é necessário garantir a eficiência e estabilidade do processo produtivo e controlar rigorosamente o custo e a qualidade.

Garantir a qualidade da transportadora está na inspeção de qualidade. É necessário realizar inspeções e testes abrangentes em matérias-primas, componentes e produtos acabados, incluindo precisão dimensional, propriedades dos materiais, testes funcionais, testes de confiabilidade, etc., para garantir que os produtos atendam aos padrões e requisitos de projeto relevantes. Para produtos não qualificados, é necessário analisá-los e manuseá-los prontamente, rastrear a causa raiz do problema e tomar medidas de melhoria.

A fase experimental serve principalmente para testar e verificar o desempenho do caminhão. Isso inclui testes de capacidade de carga, testes de velocidade e estabilidade de direção, testes de manuseio, testes de durabilidade e assim por diante. Os dados são coletados por meio de experimentos para avaliar o desempenho do produto, identificar possíveis problemas e otimizar e melhorar ainda mais o design e a produção.