Компания по производству профессионального складского погрузочно-разгрузочного оборудования - QSLIFT

На этапе исследований и разработок проводится тщательное изучение рыночного спроса и существующих продуктов, а также четко определяются функциональное позиционирование, технические показатели и требования к конструкции грузовика. На основе этого выполняется проектирование механической конструкции, системы питания, системы управления и других аспектов, а схема проектирования оптимизируется посредством моделирования и проверки модели.

В ходе производственного процесса в соответствии с проектными чертежами и спецификациями процесса выбираются подходящее сырье и компоненты, а конструкция преобразуется в реальный продукт посредством ряда процедур обработки, сборки и отладки. При этом необходимо обеспечить эффективность и стабильность производственного процесса, строго контролировать стоимость и качество.

Обеспечение качества перевозчика заключается в проверке качества. Необходимо проводить комплексные проверки и испытания сырья, компонентов и готовой продукции, включая точность размеров, свойства материалов, функциональные испытания, испытания на надежность и т. д., чтобы гарантировать, что продукция соответствует соответствующим стандартам и требованиям к проектированию. В случае некачественной продукции необходимо оперативно проанализировать и обработать ее, выявить первопричину проблемы и принять меры по улучшению.

Экспериментальный этап предназначен в основном для испытаний и проверки работоспособности грузовика. Сюда входят испытания на грузоподъемность, испытания на скорость движения и устойчивость, испытания на управляемость, испытания на долговечность и так далее. Данные собираются посредством экспериментов для оценки характеристик продукта, выявления потенциальных проблем, а также дальнейшей оптимизации и улучшения конструкции и производства.