Empresa profesional de equipos de manipulación de materiales de almacén -QSLIFT

En la etapa de investigación y desarrollo, se lleva a cabo una investigación exhaustiva sobre la demanda del mercado y los productos existentes, y se definen claramente el posicionamiento funcional, los indicadores técnicos y los requisitos de diseño del camión. En base a esto, se realizan los diseños de la estructura mecánica, sistema de potencia, sistema de control y otros aspectos, y se optimiza el esquema de diseño mediante análisis de simulación y verificación del modelo.

Durante el proceso de producción, de acuerdo con los planos de diseño y las especificaciones del proceso, se seleccionan las materias primas y los componentes apropiados y el diseño se transforma en el producto real mediante una serie de procedimientos de procesamiento, ensamblaje y depuración. Mientras tanto, es necesario garantizar la eficiencia y estabilidad del proceso de producción y controlar estrictamente el costo y la calidad.

Garantizar la calidad del transportista radica en la inspección de calidad. Es necesario realizar inspecciones y pruebas integrales de materias primas, componentes y productos terminados, incluida la precisión dimensional, las propiedades de los materiales, las pruebas funcionales, las pruebas de confiabilidad, etc., para garantizar que los productos cumplan con los estándares y requisitos de diseño relevantes. Para los productos no calificados, es necesario analizarlos y manejarlos rápidamente, rastrear la causa raíz del problema y tomar medidas de mejora.

La etapa experimental es principalmente para probar y verificar el desempeño del camión. Esto incluye pruebas de capacidad de carga, pruebas de velocidad de conducción y estabilidad, pruebas de manejo, pruebas de durabilidad, etc. Los datos se recopilan a través de experimentos para evaluar el rendimiento del producto, identificar problemas potenciales y optimizar y mejorar aún más el diseño y la producción.